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多晶金剛石，即PCD，這是今天我們的關(guān)注。為什么？因?yàn)檫@是一種正在改變多個(gè)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的重要材料。

我們以交通行業(yè)為例。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了越來越多的電動(dòng)汽車，而電動(dòng)汽車對(duì)于輕質(zhì)的鋁材料需求非常大。因此鋁制材料的市場(chǎng)份額要比以往都高。鋁是一種軟質(zhì)材料，在切削加工中需要鋒利的切削刃，以避免刃口出現(xiàn)積屑瘤和粘刀情形，在低硅鋁材料的加工中尤為如此。

另一方面，高硅鋁材料對(duì)硬質(zhì)合金刀具的磨損是非常嚴(yán)重的。在這種類型材料的加工中使用具有高速高進(jìn)給性能的 PCD 刀具可以提高生產(chǎn)率，同時(shí)還可延長刀具壽命。從客觀方面來講，在鉆削和鉸削加工中，這種刀具在每分鐘 900 米的切削速度條件下具有穩(wěn)定的性能。在銑削加工中，PCD 刀具可以在令人難以置信的每分鐘 6000 米的速度條件下操作，這要比非 PCD 刀具快得多，當(dāng)然這也通常取決于機(jī)床的性能。

肯納近期推出的的PCD刀具，從PCD 面銑刀、鉆頭、鉸刀到PCD 立銑刀，所有這些產(chǎn)品適用于眾多應(yīng)用和鋁材加工，大大縮短加工周期并提高生產(chǎn)力。所有刀具都符合微量潤滑 (MQL) 要求，是粗加工和精加工的理想之選。鋒利的切削刃和低摩擦前刀面保證高質(zhì)量的表面粗糙度。